Als Vorhangmaterial mit guter Schattierungsleistung, Total verdunkelnder Vorhangstoff verfügt über einen komplexen und heiklen Produktionsprozess, der mehrere wichtige Verbindungen umfasst. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Einführung in den Produktionsprozess von vollständig verdunkelnden Vorhangstoffen:
1. Materialauswahl und Vorbehandlung
Materialauswahl: Die Materialauswahl von Total verdunkelnder Vorhangstoff entscheidend ist, was sich direkt auf die Schattierungswirkung und die Haltbarkeit des Vorhangs auswirkt. Zu den häufig verwendeten Materialien gehören Polyesterfasern, Nylonfasern und bestimmte speziell behandelte Naturfasern (z. B. beschichtete Baumwoll- und Leinenfasern). Diese Materialien weisen in der Regel eine gute Schattierung, Verschleißfestigkeit und Knitterfestigkeit auf.
Vorbehandlung: Vor dem Weben müssen die Rohstoffe einer Reihe von Vorbehandlungen unterzogen werden, um sicherzustellen, dass sie den Produktionsanforderungen entsprechen. Bei Naturfasern wie Baumwolle und Leinen sind eine Schrumpfschutzbehandlung und eine Vorschrumpfbehandlung erforderlich, um das Schrumpfen der Fasern beim Weben und bei der Verwendung zu verhindern und die Dimensionsstabilität des Vorhangstoffs sicherzustellen. Bei synthetischen Fasern sind die Vorbehandlungsschritte aufgrund ihrer guten Dimensionsstabilität relativ einfach, dennoch müssen sie gereinigt und getrocknet werden, um Verunreinigungen und Fett auf der Faseroberfläche zu entfernen.
2. Weben, Drucken und Färben
Weben: Weben ist das Kernstück von Total verdunkelnder Vorhangstoff Produktion. Hersteller wählen geeignete Webstühle zum Weben anhand von Konstruktionszeichnungen oder Mustern aus. Verschiedene Webstühle unterscheiden sich in der Webgeschwindigkeit, der Kett- und Schussdichte sowie den Stoffeigenschaften und müssen daher entsprechend den tatsächlichen Anforderungen ausgewählt werden. Während des Webprozesses müssen Spannung und Dichte des Garns streng kontrolliert werden, um die Ebenheit und Schattierungswirkung des Vorhangstoffs sicherzustellen.
Drucken und Färben: Das Drucken und Färben ist ein wichtiger Schritt, um dem Total Blackout-Vorhangstoff Farbe und Muster zu verleihen. Vollverdunkelnde Vorhangstoffe verwenden in der Regel Dunkel oder Schwarz als Grundfarbe, um den besten Schattierungseffekt zu erzielen. Der Druck- und Färbeprozess umfasst Direktdruck und -färbung, Einweichdruck und -färbung sowie Thermotransfer. Das Direktdrucken und Färben eignet sich für die Herstellung einer großen Anzahl von Vorhangstoffen desselben Modells, während das Einweichendrucken und Färben eine bessere Farbdurchdringung und eine bessere Schattierungsleistung gewährleisten kann. Die Thermotransfertechnologie wird aufgrund ihrer feinen Druck- und Färbeeffekte und ihrer hohen Festigkeit häufig bei der Herstellung hochwertiger Vorhangstoffe eingesetzt.
Während des Druck- und Färbeprozesses ist es notwendig, die Konzentration, Temperatur und Zeit des Farbstoffs streng zu kontrollieren, um eine gleichmäßige Färbung und starke Farbechtheit zu gewährleisten. Gleichzeitig muss der Vorhangstoff nach dem Drucken und Färben vollständig gewaschen und getrocknet werden, um überschüssige Farbstoffe und Hilfsstoffe zu entfernen und die Umweltverträglichkeit des Vorhangstoffs sicherzustellen.
3. Endbearbeitung und Formgebung
Endbearbeitung: Nach dem Drucken und Färben muss der Total-Verdunklungsvorhangstoff fertiggestellt werden. Die Endbearbeitung umfasst Endbearbeitung, Trocknen, Schneiden und andere Zusammenhänge. Der Hauptzweck der Veredelung besteht darin, einige Probleme zu beseitigen, die nach dem Drucken und Färben auf dem Stoff verbleiben, wie z. B. Lockerheit, Pilling, abgestorbene Haare usw. Beim Trocknen wird die Feuchtigkeit bis zu einem bestimmten Trockenheitsgrad aus dem Vorhangstoff entfernt. Beim Schneiden wird der Vorhangstoff entsprechend den tatsächlichen Anforderungen in die richtige Größe und Form geschnitten.
Formgebung: Die Formgebung ist ein wichtiger Schritt, um die Form und Stabilität des Total-Verdunklungsvorhangstoffs beizubehalten. Zu den gängigen Formgebungsmethoden gehören Nasswärmeformen und Heißwalzenformen. Während des Formvorgangs müssen Temperatur und Zeit wissenschaftlich kontrolliert werden, um sicherzustellen, dass der Vorhangstoff nach dem Erhitzen schnell geformt werden kann und seine ursprüngliche Größe und Form beibehält. Der geformte Vorhangstoff hat nicht nur eine bessere Schattierungswirkung, sondern lässt sich auch während des Gebrauchs nicht leicht verformen oder schrumpfen.
